，做到护炉质量好，而且还速度快不耽误事儿。”

说到这里，同志们又不禁想起来，高总工一开始先定调解决自动控制系统的妙处了。自动控制系统解决不了原理问题，但是它能尽可能好的把原理问题的解决方案实现出来。

“妙啊，实在是妙啊~~~~~~”范厂长的感慨里，也不知道是说这个溅渣护炉妙，还是总体都妙，不过估计后者的概率大得多。

然而事情并没有这么简单。

“当然，这种带点废物利用性质的维护，虽然有一定效果，但是毕竟受限于废物条件，针对性和普适性都不是非常的好，所以我们还要有主动的维护手段，把维护的主动权，抓到自己手里！”

高振东的话让同志们都麻了，还有？而且，就是一定要主动去维护是吧，主动维护的难处刚才可都说过了。

“您的想法是？”范厂长一脸“赚翻了”的表情。

“除了沥青补炉之外，我们用含氧化镁的材料为主体，添加结合剂和添加剂，在炼钢后未完全冷却时喷涂到局部侵蚀严重的位置，甚至可以在侵蚀不严重的时候，进行预防性喷补。”

“这样能行？”喷补技术是在70年代末才基本完善的，现在的同志们别说见过，大概是连想都没想到的。

“能行，我推了推，可以用重烧镁砂、白云石砂为主料，硅酸盐、硅灰为结合剂，熟石灰为烧结添加剂，添加一定数量的水，在炉温尚高的时候喷涂到喷涂面上，这样能充分利用余温，将喷涂料附着在炉壁。”

喷补有湿法、半干、干法、火焰喷补等，高振东选的是湿法喷涂，这种方法虽然会因为干燥过快产生裂纹，大概只能粘附几个月，但是这完全不是问题。

笑死，现在的炉龄，综合下来根本用不了几个月，完全不用考虑。

而此时湿法喷涂高达90%以上的附着率，以及操作简便、技术简单、成本低廉，就成了最大的优势。

而且湿补法的配料，是最容易获得的，这对于我们现在的情况来说非常重要。有的喷补料配方要碳化硅，对于现在的我们来说就未免有点要求过高，来源和加工都比较麻烦，钢铁是大宗产品，哪怕只用于修修补补，用量都是很大的。

技术不一定要选最好的，而是要选最合适的。

听着高振东的话，好家伙，果然是高总工的习惯，连喷涂料配方都给整出来了！

不只是配方，他甚至给了配比！

不止配比，他甚至给了喷补压力、喷补角度、温度、水固比、黏度、喷补距离等一套工艺。