你们在炼钢过程中去溅渣护炉，而是出钢之后！”

“出钢之后？就是最后的炉渣？”

刚才都在激烈反对的同志们，一时间鸦雀无声，他们发现自己犯了个最大的问题——经验主义。

只想着在炼钢过程中解决问题，直觉的就把主意打到炼钢过程中的渣身上去了，想着一边炼一边护，没想到人高总工根本不是这个意思。

高振东点点头：“对，最后的废渣，利用最后的炉渣中的mgo，使用氮气吹溅起来并挂壁，相当于是每一次炼钢，都在对炉衬表面进行一定程度的修补，延缓炉衬本身氧化镁的总侵蚀，这也是能提升炉龄的嘛。而且这个动作是在炼钢完成后顺手为之，很方便的。”

他这话一说完，同志们感觉自己又发现了一条新路，居然能这样。

别看这个办法提出来之后，好像就是在炼钢结束后吹吹炉渣，但实际上他们知道，如果不是对炼钢整个流程极为掌握，而且对炉衬的侵蚀和保护机理非常精通，那是真想不出这个办法来。

“这个办法好！充分利用了炼钢后炉渣的残余成分和热量，直接生成新保护层，绝了！”

“可是氮气吹溅，会不会对钢材产生影响？”到了这一步，氧气是不可能用氧气的，一辈子都不可能用氧气的，只有用氮气吹，才能保证不发生什么麻烦的反应这样子。

“你傻了，这是出钢后的炉渣！你就是吹得再多，也不关出钢质量的事儿啊。”

“啊对对对，是我脑子又犯浑了。可是如果氧化镁含量不够高怎么办？”炼制不同的钢材，炉渣里的mgo可不见得都一样，含量太低挂上去也没什么用。

高振东插了一句：“添加一点轻烧镁球，将炉渣中mgo含量调整到8%~12%，再进行氮吹。”

提问题的同志喜不自胜，大家都乐呵呵的在笔记本上写下“轻烧镁球，8%~12%”，搞工艺的同志都知道，这很重要。

“这种操作，能用于各种不同的钢种，还挺通用。”通用也是很重要的。

“但是吹溅不太好控制方向和范围呢……”喷枪的角度、方向、高度能控制的范围有限，效果可能达不到最好，虽然略有遗憾，但是说起这话的同志倒没有觉得是很大问题，总比没有强，要什么自行车。

“你傻啊，除了喷枪自己能一定程度上控制之外，转炉自己就能主动改变倾角和转动，为什么只是枪动？让转炉自己动！甚至我们能整出一套自动程序，不需要人工，自动检测炉渣成分、添加轻烧镁球、自动控制转炉和氮枪达到尽可能完整的覆盖