茶倒水的工作。

第一种进炉的是早以准备好的铜粉，刘苛一言不发，走到控制总台前，把电炉内的温度设定在1084度。

因为铜的溶点就是1084度。

当刘苛设置完毕后，启动...刘林看着显示器上的不停跳动上升的数字，随着温度慢慢的升高，整个车间散发出庞大的热量。

刘林都忍不住的往后退了十多米远，朱燕清感觉自己就像走进一个火山爆发的世界。

经过半小时后，电炉内的温度达到1084度，铜慢慢的变成液态。十分钟后铜粉全部变成液体，温度再次被刘苛调升至1248度。

1248-1538-1668

两小时后整个电炉内原料都溶化成混合液体。

之后除杂质，渗碳让合金获得更高的硬度，和耐磨度，最后还要......

三小时后，当刘苛拿着一块平方，黑不溜秋的金属板走到刘林面前：“老板这是一号配方的样品，王加明经理已经拿了样品去检测了，大概要半小时才能有结果！”

刘要接过这块黑兮兮的样品，重量大概5千克，随手拿起一根钢管，轻轻的敲击几下这块样品，反震的力量把刘林两手震得有些发麻。

“这样看不出什么来，走，我们先回办公室，等王加明经理的性能报告！”

半小时后，王加明，拿着一份性能报告，走过办公室。

“老板，这是性能报告！你看看！”说完把文件交给刘林。

刘林接过资料，翻开慢慢看了起来，抗拉强度1480mp，屈服强度650pa，抗压强度950c屈服强度，抗压强度，达到要求，甚至超出，不过抗拉强度才1480mp，还差120，配方设计性能抗拉强度是1750mp的。

所有进程，操作都是按照设计流程来的，刘林看完把检测报告递给左边的刘苛：“你看看，抗拉性能差了点，少了120mp，你是指挥都，看看哪里出问题了！”

刘苛并没有发表意见，接过检测报告，翻开慢慢看了起来了，其实这份报告也没多少，就两页纸，刘苛几眼就看完了。

最后等黄海把检测报告看完后。

“应该是杂质力度不够！”

“刘工，如果是除杂质力度不够，那现在的力度已经是我们公司最大的了，力度怎么提得上去。”王加明反问道。

“我觉得应该不是！”黄海摇了摇头道：“或许会跟杂质有一定的关系，不过我认为真正的原因是，渗碳的时候没把握好，时间过短了，还没有完美的融合！”